前面的回答，要麽不深入，沒有說清楚芯片流片爲什麽貴，要麽完全跑偏了，認爲流片比光刻還重要，拜托，流片也需要光刻，沒有光刻，哪來的芯片？所以忍不住來補一發了。

關于流片，芯片設計行業有許多傳說，而且一個比一個精彩刺激:一次流片成功的，老板的心情類似于買雙色球中一等獎；兩叁次流片還不成功的，老板只能宣布關門。

開場完畢，進入正題：什麽是流片？

這麽說吧，你帶領團隊辛辛苦苦設計了一款芯片，盡管用軟件驗證過，看起來沒啥問題，但還是不敢拍胸脯保證，怎麽辦？找晶圓代工廠小批量試制，封裝、測試，找BUG，根據BUG修改設計。

這個小批量試制芯片就是流片。

可以看出，流片的作用主要有兩個：

1. 找設計BUG，防止在大批量生産時BUG暴露，帶來不可挽回的損失；

2. 驗證設計功能是否實現，或者實現了多少。

既然流片是正式生産前的試生産，爲什麽會那麽貴？

因爲芯片生産不同于普通制造業。普通制造業比如生産汽車、家電，要造原型機，花費主要在零配件制造，裝配的成本並不高，如果零配件可以通用的化，原型機的生産成本還會更低。

但是，芯片生産是沒有零配件一說的，是按設計版圖，一次制造完成，生産10片芯片和生産1千萬片同樣的芯片，需要的生産流程、動用的機器設備完全一樣，所以：

流片何止是貴，流一次片就相當于燒一遍老板的錢包！

在流片的成本細項中，機器設備使用成本、化學藥液費用等都不是大頭，這才幾個錢啊！

以現在最貴最先進的EUV光刻機來說，每年折舊費用大約1.4億元人民幣，每小時折舊費用大約是15982元，以此估算，1台EUV光刻機的開機費每小時大約3.2萬元（按100%毛利估算）。

而1台EUV光刻機的量産吞吐量爲每小時光刻250片12英寸晶圓，每片晶圓至少可以切割300個die（未封裝的芯片內核）。

也就是說，流片的話，光刻機工作1小時的産量就綽綽有余，完全能夠滿足流片的驗證需求。換句話說，光刻機使用費用並不是流片的成本大頭。

那麽，流片的成本大頭在哪兒呢？答案是掩膜（Mask）！

簡單說，掩膜就是光刻加工模板，相當于膠片照相機時代的底片，上面是密密麻麻的芯片電路。光刻機的工作就是將掩膜上的電路圖，由光刻膠轉寫-顯影，再刻蝕之後，轉移到硅片上。

現在生産高檔芯片用到的掩膜是非常昂貴的，一塊EUV掩膜版的價格大約是500萬美元，是DUV掩膜版的8倍。隨著EUV光刻技術進入量産階段，相應的掩膜版價格也在降低，但最低也在200萬美元/片左右。

由于高檔芯片內部結構複雜，多采用多層布線結構，每一層都需要2到4張掩膜，因此一套芯片大概需要超過10張掩膜。按此估算，像麒麟990種需要EUV光刻技術的芯片，一次流片僅掩膜就要燒掉至少2000萬美元，骁龍765或麒麟810采用DUV光刻技術的芯片，一次流片要燒掉掩膜費大約625萬美元。

當然，中低檔芯片的掩膜費沒這麽貴，但流一次片的掩膜花費也要好幾百萬元人民幣起步。對小的芯片設計公司來說，這特麽不是一般的貴，是要命的貴。

對大的芯片設計公司來說，雖然家底厚，但也經不住反複流片的燒錢。某國産手機的芯片據說流片5次也未成功，到現在也未推出第2代，團隊重組，大概燒錢太多，老板受不了了。